濮陽304不銹鋼盤管新聞
不銹鋼毛細管退火的目的：主要目的是均勻模具鋼的化學成分及組織，細化晶粒，調整硬度，消除應力和加工硬化，改善鋼的成形及切削加工性能，并為淬火做好組織準備。
不銹鋼毛細管不含硫化鐵，對人體的危害小，而其它砂輪片大多含有這個。
不銹鋼毛細管是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304不銹鋼管中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼管中就會帶有微弱的磁性。 另外，304不銹鋼管經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶，生產Φ76管，無明顯磁感，生產Φ9.5管。不銹鋼毛細管因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。
濮陽304不銹鋼盤管簡介
如果這一方案既能滿足盤管的質量要求，又最大限度地降低各種成本費用、生產準備周期，那么，它所形成的方案將是最佳方案。我們已經知道，雖然拉彎成形成形此盤管是可行的，但不能形成盤管的下陷。所以盤管的下陷只能采用其他的方法成形。在材料分析中，我們知道，此材料在常溫下成形有一定難度，加之盤管的材料厚度為啄2.03mm，下陷深度1.5mm，尤其是拉彎成形后材料硬度增大，成形困難，貼胎度無法保證。經查閱資料，該材料在冷成形后可以通過進行固溶熱處理消除內應力，使盤管容易成形，所以，我們可以利用將拉彎后的盤管進行固溶熱處理（溫度1052益依14）后再成形。2.2加工成形方案的初步確定，
綜合以上的分析、論證，可以得出以下結論：在充分考慮質量、成本、周期三因素的前提下，針對此類盤管的最佳加工方案只能是：拉彎+固溶熱處理+成形下陷+手工敲修的復合成形。雖然從嚴格意義上說，這一加工方案是幾種加工方法的“大雜燴”，但它充分利用了公司內部的設備資源。
濮陽304不銹鋼盤管知識
實施加工方案
3.1根據確定的加工方案，初步編制工藝流程下料→閘壓直角材→拉彎→固溶熱處理→成形下陷→去余量→手工敲修按初步擬定的工藝流程試加工兩件盤管：將盤管在電爐中固溶熱處理加熱后用成形模成形下陷，發現盤管拉彎時已成形的R角移位，使得彎邊的高度比圖紙小，而且下陷尺寸不到位。經分析：R角移位是因為拉彎后因盤管回彈，弧度不到位，無法與成形模貼胎所致；下陷尺寸不到位是因為成形模是整體成形，下陷處壓力不足使得成形的下陷深度不夠。因此，針對以上兩點采取如下措施并調整工藝流程：（1）拉彎并進行固溶熱處理工序，消除盤管的內應力，然后對盤管修正收邊至符合成形模型面的弧度。（2）在成形模上校正盤管弧面。（3）新增兩套局部下陷模，單獨成形盤管下陷。（4）新增一套凸模胎，與敲修模相配用于修整盤管型面。
