新鄉(xiāng)304不銹鋼毛細(xì)管簡(jiǎn)介
上夾套采用板料滾圓.焊接、校圓后.手工硯壓成型兩端錐形封閉部分.典體做法是:首先在夾套筒一端成型部位內(nèi)側(cè)進(jìn)行文撐加固.由于夾套直徑尺寸較大.可采用間斷文體的方法.之后采用氧炔焰進(jìn)行加熱，加熱源的數(shù)量原則上控側(cè)在每個(gè)加熱源能夠班蓋0.04 m2.很據(jù)加熱面積來(lái)定熱源數(shù)量。保證每個(gè)加熱部位受熱均勻.盡量同時(shí)達(dá)到所需溫度。達(dá)到所而溫度后開(kāi)始進(jìn)行錘擊成型.成型過(guò)程中整個(gè)成型面應(yīng)逐步貼合內(nèi)部支擇件.幅度以沖壓部位的溫度來(lái)定.當(dāng)溫度下降到700℃左右時(shí)停止沖壓.接著進(jìn)行第二次加熱，再次成型.直至達(dá)到所需形狀，成型后割除支撐件。同法加工上夾套的另一端，成型后劃出接管孔位置及大小，牌縫進(jìn)行20%且長(zhǎng)度不小于250mm射線(xiàn)檢測(cè)Ⅲ級(jí)合格。同法制造下央套及一端錐形封閉部分.與夾套下端封頭組焊后.劃出接管孔位置及大小.焊縫進(jìn)行20%射線(xiàn)檢測(cè)且不小于250mmⅢ級(jí)合格。
新鄉(xiāng)304不銹鋼毛細(xì)管新聞
（7）組焊上、下兩夾套與其內(nèi)部的螺旋導(dǎo)流板.當(dāng)螺旋導(dǎo)流板與封閉件位里出現(xiàn)干涉時(shí)。螺旋導(dǎo)流板在干涉處斷開(kāi)。
（8）分別組焊上。下兩夾套與內(nèi)筒。
（9）夾套上劃出接管孔線(xiàn)并開(kāi)孔，按照3.2（4）（M方法加工接管口處的誰(shuí)形封閉件.不同處在于其內(nèi)部無(wú)法做支排.只能在外部成型。封閉處成型后.禪接其與內(nèi)筒的環(huán)形角焊縫.并在內(nèi)筒上開(kāi)相應(yīng)的接管孔。
（10）組焊余下所有的接管及接管法蘭與夾套、內(nèi)筒、盤(pán)管，保證其伸出長(zhǎng)度。
（11）組焊耳座組件與夾套。
（12）所有C,D類(lèi)焊縫100%PT檢側(cè).合格后.組裝夾交程水壓試驗(yàn)工裝。
（13）水壓試驗(yàn)2:分別對(duì)上、下兩夾套程進(jìn)行0.38MPa水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后.卸下打壓工裝排凈容器中的水.并用壓縮空氣吹千。
（14）水壓試驗(yàn)3:組裝盤(pán)管程水壓試驗(yàn)工裝.對(duì)盤(pán)管進(jìn)行1.0MPa水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后，卸下打壓工裝排凈容器中的水.并用壓縮空氣吹千。
（15）水壓試驗(yàn)4:安裝打壓工裝.對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行1.0MPa水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后.卸下打壓工裝排凈容器中的水.并用壓縮空氣吹干。
（16）氣密性試驗(yàn)2:安裝打壓工裝.對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行0.8Mpa氣密性試驗(yàn)。合格后泄壓.卸下試驗(yàn)工裝。
新鄉(xiāng)304不銹鋼毛細(xì)管知識(shí)
不銹鋼盤(pán)管是老機(jī)組改造和制造新設(shè)備的理想換熱產(chǎn)品，那么不銹鋼盤(pán)管的冷卻定型知識(shí)大家都有 大概了解嗎？下面我們就簡(jiǎn)單的介紹一下相關(guān)的知識(shí)：
1、真空法
采用管外抽真空，使管材外表面吸附在定型套內(nèi)壁冷卻定外徑尺寸的方法。該方法特別適用于高分子量聚乙烯不銹鋼盤(pán)管的擠出方式。
2、內(nèi)壓法
它是用不銹鋼盤(pán)管內(nèi)加壓壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使管材外表面貼附在定型套內(nèi)迅速冷卻硬化定外尺寸的方法，管材經(jīng)牽引裝置均勻引出。
3、定型口定徑（頂出法）
這種方法不用牽引裝置，直接將不銹鋼盤(pán)管頂出成型，頂出法機(jī)頭結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是：芯模平直部分比口模長(zhǎng)約10-50mm，螺桿推力將管材頂出機(jī)頭，直接推入冷卻水槽，管外表面冷卻硬化，內(nèi)表面套在芯棒上不能往里收縮而定型。
