淮安工業用不銹鋼盤管新聞
不銹鋼毛細管雖然不像膨脹閥那樣在一個較寬的范圍內正常運行，但由于有一定程度的流量控制作用，靠自平衡效應，仍可使其工作性能達到令人滿意的效果.為充分發揮毛細管的優勢，在設計用不銹鋼毛細管竹流的制冷系統時應注意如下兒點：
1.在制冷循環的高壓側管路上不能存有制冷劑容易集聚的地方，也不能設置貯液器，以減少停機時制冷劑流向低壓側，造成壓縮機啟動時發生“液擊”.
2.制冷劑的充注量應盡量與蒸發容量相匹配。必要時可在壓縮機吸氣管路上加裝氣液分離器.
3.對初選不銹鋼毛細管進行試驗修正時，應保證不銹鋼毛細管的管徑和長度與裝置的制冷能力相吻合，以保證裝置能達到規定的技術性能要求.
4. 不銹鋼毛細管內徑必須均勻。其進日處應設置干燥過濾器，防止水分和污物堵塞毛細管.
淮安工業用不銹鋼盤管簡介
焊接前的控制
按照不同不銹鋼盤管的功能需要，進行針對性焊接操作過程中，需要對不銹鋼盤管的具體功能需要進行分析，選擇最理想的施工方法，之后對焊接過程中可能出現的焊接變形問題進行綜合考量，從而將合理的焊接順序制定好，同時隨時將焊接順序應變程序做好，就是在做不銹鋼盤管焊接準備工作。另外，針對不銹鋼盤管焊接變形，需要一定的方法，要按照不同的不銹鋼盤管，進行固定裝法，嚴格控制可能出現變形的情況，這樣，在焊接不銹鋼盤管準備環節，要將焊接方法、順序、參數控制好，在實際的不銹鋼盤管焊接過程中，更好的將焊接變形現象抑制。
在厚板中，埋弧焊僅次子這些焊接法，也已經被采用，同時，在薄板中，也可采用接觸焊。
此外，亦可采用原子氫焊、釬焊、銀焊等，在304不銹鋼盤管中，亦可采用氣焊。
這樣，雖然在焊接方法上有很多種，但是，在采用這些方法時，重要的是在很好地了解了不銹鋼盤管性能的情況下，選擇適合于使用目的的焊接不銹鋼盤管方法。
淮安工業用不銹鋼盤管知識
不銹鋼盤管在較高應力時蠕變斷口處晶粒發生了一定量的塑性變形，晶粒略被拉長。除主斷口外，在斷口附近三晶粒交合點及晶界突緣處發現有少量分散孤立的楔形裂紋或洞型裂紋，其斷裂方式主要是沿晶的。同時，斷口邊緣也呈現少量穿晶型斷裂跡象，約占斷口的25%，表明不銹鋼盤管為穿晶與沿晶混合型斷裂。相應基體組織未發生明顯變化。而圖3.8c中由于較低應力長時蠕變作用晶界處析出相則顯著增多，尺寸變大。斷口處幾乎未觀察到穿晶型斷裂，基本為沿晶斷裂特征形貌，同時，在較高溫和應力作用下，由蠕變造成的晶界裂紋數量和尺寸都有增加。值得注意的是，在基體中觀察到裂紋沿晶界長大連接而成的裂紋段，長約為11.3um，并垂直于拉應力方向（箭頭1），這與傳統理論認為裂紋擴展優先沿切應力方向的界面上進行是不同的。文獻研究認為，其沿晶斷裂主要原因是在較高溫度、較低應力水平下，晶界滑移時遇晶界上的第二相或三晶粒交合點，滑移將受阻，從而產生應力集中形成空洞源。不銹鋼盤管在拉應力作用下，晶界上的許多空洞優先沿垂直于拉應力軸方向的晶界上長大并相互連接，最終造成蠕變斷裂。
