在螺旋焊管成型中，由于帶鋼在軋制過程中產生的月行彎，導致成型后的鋼管直徑有一定的變化。由于鋼管端部現場焊接對錯邊量的要求比較嚴格，因此鋼管標準對管體和管端直徑允許的公差要求有很大差別。由于API-5L標準對螺旋焊管管端尺寸公差給出了嚴格的規定，而螺旋焊管是連續成型的，管體與管端直徑的控制水平相同，這樣勢必要求螺旋焊管廠在生產過程中始終將管體直徑控制在管端直徑公差允許的范圍內，增大了生產控制的難度。
及時螺旋管確實能夠將管端直徑公差控制在API-5L標準允許的范圍內，對于現場對焊來說，這樣的公差還是太大，為了保證大口徑鋼管環焊縫的現場焊接質量，西氣東輸等管線標準對鋼管管端公差給出的要求更加嚴格，對于大口徑鋼管，這樣的要求是很難達到的。要解決這一難題，采用管端擴徑是最有效的辦法。
